Пластикалық қалып жасау процесі

Жылдам: Ең қысқа процесс құжатын ең қысқа мерзімде құрастыру қажет. Жұмыс кезінде келесі төрт тармақты ескеру қажет:

1. Техниктер станоктарды және агрегаттың техникалық деңгейін білуі керек. Қалып бөлшектерінің күрделілігі мен ерекшелігіне бейімделу үшін әрбір станокты басқарып, өңдеуді жақсы түсінген дұрыс. Жылдамдықты арттыру үшін сызбаларды алу арқылы өңдеудің ең жақсы ағынын тез анықтауға болады.

2. Өңдеудің ақылға қонымды минималды мөлшерін анықтаңыз. Әрбір процестің өңдеу уақытын қысқарту үшін жоғарғы және төменгі процестер мен өрескел және ұсақ процестер арасында қажетті өңдеуге рұқсат қалдыру керек.

3. Қалып бөліктерінің көпшілігі жеке бөліктер және шағын партиялар болғандықтан, технологиялық карта сериялық өнімдер сияқты егжей-тегжейлі болуы мүмкін емес, бірақ біз оны ешқандай кемшіліктерді қалдырмай бір қарағанда түсінуге тырысуымыз керек. Негізгі процестер өңдеудің сақтық шараларын нақты көрсетуі және оператордың бейімделу уақытын қысқарту және өңдеу қателерін азайту үшін жақсы жұмыс нұсқаулығын жазуы керек.

4. Өңдеу процесінде қажетті қондырғылар, калибрлер, көмекші құралдар және т.б. алдын ала жобаланып, дайындалуы керек.

Жақсы: Техниктердің өңдеу процесіндегі ақаулардың алдын алу және шешу үшін ең ақылға қонымды және оңтайлы технологиялық құжаттарды жаза алуы талап етіледі, бұл сонымен қатар техниктің тамаша екендігін өлшеу критерийлерінің бірі болып табылады.

Келесі тармақтарды атап өткен жөн:

1. Термиялық өңдеу процесін орынды ұйымдастыру. Қалып өнімдерінің сипаттамаларының бірі материалдардың механикалық қасиеттері болып табылады. Термиялық өңдеуге қойылатын талаптар өте қатаң. Ерлер мен әйелдер қалыптары, бекітілген қалыптар және т.б. сияқты негізгі бөлшектер өңдеу өнімділігін жақсарту үшін өңдеудің бастапқы кезеңінде күйдірілген және жетілдірілуі керек. Сөндіруден кейін кернеу мен деформацияны жою үшін оларды қартаю керек.

2. Дөрекі және ұсақ өңдеуді қатаң ажыратыңыз. Әдетте, өрескел және ұсақ өңдеудің бөлінуі термиялық өңдеу процесімен анықталады. Термиялық өңдеуден кейінгі соңғы өңдеу негізінен ұсақ өңдеу болып табылады. Электрлік өңдеу кезінде құралдардың жоғалуын және электродтар мен электрод сымдарының жоғалуын азайту үшін өңдеуге арналған жәрдемақыны өрескел өңдеу сатысында мүмкіндігінше ұйымдастыру керек.

3. Алдын ала өңдеу процесінің шараларын қабылдау қажет. Аралық материалдар көбірек алынатын әйелдер қалыптары және еркек қалыптарды бекітетін тақтайшалар сияқты кейбір бөліктер үшін ұсақ өңдеуден бұрын шамамен 0,5 мм бір жақты өңдеу рұқсаты сақталуы керек. Алдымен өрескел қуысты өңдеңіз, содан кейін сөндіріңіз және қартаңыз, содан кейін өңдеу кезінде кернеу мен деформацияны жою үшін жақсы өңдеуді орындаңыз. Кейбір жұқа қабырғалы бөлшектер үшін, мысалы, түсіру гильзалары, өңдеу кезінде қысу нәтижесінде пайда болатын деформацияны болдырмау үшін күшейтілген технологиялық кестелерді алдын ала өңдеу керек.

4. Өңдеу көрсеткіштерін тиісті түрде резервтеңіз. Өндірісте біз өңдеу деректері мен жобалау деректері сәйкес келмейтін мәселеге жиі тап боламыз. Осы уақытта әрбір процесті өңдеуді жеңілдету үшін процесс деректерін алдын ала өңдеу қажет. Прогрессивті қалыптар сияқты жоғары дәлдіктегі өнімдер үшін өлшем дәлдігін түрлендіру де орындалуы керек.

5. Кәсіби терминдерді де меңгеру қажет. Процесс құжаттарында біз барлығына таныс кәсіби терминдер мен өңдеу өрнектерін толық пайдалануымыз керек, өңдеу мақсатын анық жеткізуіміз керек, қажет болған жағдайда сызбаға және пішінге және позицияға төзімділікке сәйкес өңдеу сияқты түсініксіз сөздерді қолданбауымыз керек және тараптар не істеу керектігін және оны қалай жасау керектігін түсінуі үшін процесті сызбамен органикалық түрде біріктіруіміз керек.

Бұл сонымен қатар инспекторларға үнемдеуді жеңілдетеді: яғни бірлік өндірісінің тиімділігін арттыру үшін жұмыс күшін, материалдық ресурстарды және қаржылық ресурстарды толығымен үнемдейді.

Келесі тармақтарды атап өткен жөн:

1. Механикалық өңдеу технологиясының перспективасын және жалпы жоспарлауды пайдалана отырып, қалып сияқты бір бөлікті шағын сериялы өнімдер үшін орталықтандырылған технологиялық өңдеу принципі қабылдануы керек және технологиялық ағынды қысқарту үшін өңдеуді мүмкіндігінше бір станокта ұйымдастыру керек, бұл қысу, сызу тану сияқты қайталанатын жұмыс уақытын қысқартуы мүмкін, өндіру және есептеу уақытын қысқартады.

2. Әрбір станоктың жұмыс уақытын толық есептеңіз, егер жылдам бола алсаңыз, баяуларын қолданбауға тырысыңыз және мәселені шешу үшін өрескел өңдеуді қолданыңыз.